Sut i Ddewis Gorffen Arwyneb ar gyfer Eich Dyluniad PCB
Ⅱ Gwerthuso a Chymharu
Wedi postio: Tachwedd 16, 2022
Categorïau: Blogiau
Tagiau: pcb,pcba,cynulliad pcb,gweithgynhyrchu pcb, gorffeniad wyneb pcb
Mae yna lawer o awgrymiadau am orffeniad wyneb, fel HASL di-blwm yn cael problem i gael gwastadrwydd cyson.Mae Ni/Au electrolytig yn ddrud iawn ac os caiff gormod o aur ei roi ar y pad, gall arwain at gymalau sodro brau.Mae gan dun trochi ddiraddiad solderability ar ôl dod i gysylltiad â chylchoedd gwres lluosog, fel mewn proses reflow PCBA ochr uchaf a gwaelod, ac ati. Roedd angen i wahaniaethau'r gorffeniadau wyneb uchod fod yn amlwg yn ymwybodol.Mae'r tabl isod yn dangos gwerthusiad bras ar gyfer gorffeniadau wyneb byrddau cylched printiedig a ddefnyddir yn aml.
Tabl 1 Disgrifiad byr o'r broses weithgynhyrchu, manteision ac anfanteision sylweddol, a chymwysiadau nodweddiadol gorffeniadau wyneb di-blwm poblogaidd PCB
| Gorffen Wyneb PCB | Proses | Trwch | Manteision | Anfanteision | Cymwysiadau Nodweddiadol |
| HASL di-blwm | Mae byrddau PCB yn cael eu trochi mewn bath tun tawdd ac yna'n cael eu chwythu gan gyllyll aer poeth ar gyfer patiau fflat a chael gwared â sodr gormodol. | 30µmewn(1µm) -1500µmewn(40µm) | Solderability Da;Ar gael yn eang;Gellir ei atgyweirio/ailweithio;Silff hir hir | Arwynebau anwastad;Sioc thermol;Gwlychu gwael;Pont sodro;PTHs wedi'u plygio. | Yn gymwys yn eang;Yn addas ar gyfer padiau mwy a bylchau;Ddim yn addas ar gyfer HDI gyda llain fân <20 mil (0.5mm) a BGA;Ddim yn dda i PTH;Ddim yn addas ar gyfer PCB copr trwchus;Yn nodweddiadol, cymhwysiad: Byrddau cylched ar gyfer profion trydanol, sodro â llaw, rhai electroneg perfformiad uchel fel dyfeisiau awyrofod a milwrol. |
| OSP | Rhoi cyfansoddyn organig yn gemegol ar wyneb byrddau gan ffurfio haen fetelaidd organig i amddiffyn copr agored rhag rhwd. | 46µin (1.15µm)-52µin(1.3µm) | Cost isel;Mae padiau'n unffurf ac yn wastad;Sodradwyedd da;Gall fod yn uned gyda gorffeniadau arwyneb eraill;Mae'r broses yn syml;Gellir ei ail-weithio (y tu mewn i'r gweithdy). | Sensitif i drin;Oes silff byr.Taenu sodr cyfyngedig iawn;Diraddio solderability gyda thymheredd uchel & cylchoedd;An-ddargludol;Anodd eu harolygu, chwiliwr TGCh, pryderon ïonig a gosod y wasg | Yn gymwys yn eang;Yn addas iawn ar gyfer UDRh/lleiniau mân/BGA/cydrannau bach;Byrddau gweini;Ddim yn dda i PTHs;Ddim yn addas ar gyfer technoleg crimpio |
| ENIG | Proses gemegol sy'n platio'r copr agored gyda Nicel ac Aur, felly mae'n cynnwys haen ddwbl o orchudd metelaidd. | 2µin (0.05µm)– 5µin (0.125µm) o Aur dros 120µin (3µm)– 240µin (6µm) o Nicel | Sodradwyedd rhagorol;Mae padiau'n fflat ac yn unffurf;Al bendability gwifren;Gwrthiant cyswllt isel;Oes silff hir;Gwrthiant cyrydiad da a gwydnwch | Pryder “Pad Du”;Colli signal ar gyfer cymwysiadau cywirdeb signal;methu ail-weithio | Ardderchog ar gyfer Cynulliad o traw dirwy a lleoliad mowntin wyneb cymhleth (BGA, QFP …);Ardderchog ar gyfer mathau Sodro lluosog;Ffafriol ar gyfer PTH, pwyswch ffit;Wire Bondable;Argymell ar gyfer PCB gyda chymhwysiad dibynadwyedd uchel fel defnyddwyr awyrofod, milwrol, meddygol a diwedd uchel, ac ati;Heb ei argymell ar gyfer Padiau Cyswllt Cyffwrdd. |
| Ni/Au electrolytig (aur meddal) | 99.99% pur - 24 carat Aur wedi'i gymhwyso dros haen nicel trwy broses electrolytig cyn soldermask. | 99.99% Aur pur, 24 Karat 30µin (0.8µm) -50µin (1.3µm) dros 100µin (2.5µm) -200µin (5µm) o Nicel | Arwyneb caled, gwydn;Dargludedd gwych;Gwastadedd;Al bendability gwifren;Gwrthiant cyswllt isel;Oes silff hir | Drud;Au embrittlement os rhy drwchus;Cyfyngiadau gosodiad;Prosesu ychwanegol/llafur dwys;Ddim yn addas ar gyfer sodro;Nid yw cotio yn unffurf | Defnyddir yn bennaf mewn bondio gwifren (Al & Au) mewn pecyn sglodion fel COB (Chip on Board) |
| Ni/Au electrolytig (aur caled) | 98% pur - Aur 23 carat gyda chaledwyr wedi'u hychwanegu at y bath platio wedi'u rhoi dros haen nicel trwy broses electrolytig. | 98% Aur pur, 23 Karat30µin(0.8µm) -50µin(1.3µm) dros 100µin(2.5µm) -150µin(4µm) o Nicel | Sodradwyedd rhagorol;Mae padiau'n fflat ac yn unffurf;Al bendability gwifren;Gwrthiant cyswllt isel;Ailweithiadwy | Tarnish (trin a storio) cyrydiad mewn amgylchedd sylffwr uchel;Llai o opsiynau cadwyn gyflenwi i gefnogi'r gorffeniad hwn;Ffenestr weithredu fer rhwng y camau cydosod. | Defnyddir yn bennaf ar gyfer rhyng-gysylltiad trydanol fel cysylltwyr ymyl (bys aur), byrddau cludo IC (PBGA / FCBGA / FCCSP ...), Bysellfyrddau, cysylltiadau batri a rhai padiau prawf, ac ati. |
| Trochi Ag | mae haen Arian yn cael ei adneuo ar wyneb copr trwy broses platio electroless ar ôl etch ond cyn soldermask | 5µmewn(0.12µm) -20µmewn(0.5µm) | Sodradwyedd rhagorol;Mae padiau'n fflat ac yn unffurf;Al bendability gwifren;Gwrthiant cyswllt isel;Ailweithiadwy | Tarnish (trin a storio) cyrydiad mewn amgylchedd sylffwr uchel;Llai o opsiynau cadwyn gyflenwi i gefnogi'r gorffeniad hwn;Ffenestr weithredu fer rhwng y camau cydosod. | Dewis arall darbodus yn lle ENIG ar gyfer Olion Da a BGA;Delfrydol ar gyfer cais signalau cyflymder uchel;Da ar gyfer switshis pilen, cysgodi EMI, a bondio gwifrau alwminiwm;Yn addas ar gyfer ffit i'r wasg. |
| Trochi Sn | Mewn bath cemegol electroless, mae haen denau gwyn o adneuon Tun yn uniongyrchol ar gopr o fyrddau cylched fel rhwystr ar gyfer osgoi ocsideiddio. | 25µin (0.7µm)-60µin(1.5µm) | Gorau ar gyfer technoleg ffitio'r wasg;Cost-effeithiol;Planar;Sodradwyedd rhagorol (pan yn ffres) a dibynadwyedd;Gwastadedd | Diraddio solderability gyda temps a chylchoedd uchel;Gall tun sydd wedi'i ddatguddio ar y cynulliad terfynol gyrydu;Ymdrin â materion;Wisceru Tun;Ddim yn addas ar gyfer PTH;Yn cynnwys Thiourea, Carsinogen hysbys. | Argymell ar gyfer cynyrchiadau swm mawr;Da ar gyfer lleoliad SMD, BGA;Gorau ar gyfer ffit y wasg a backplanes;Heb ei argymell ar gyfer PTH, switshis cyswllt, a defnydd gyda masgiau croenadwy |
Tabl 2 Gwerthusiad o briodweddau nodweddiadol Gorffeniadau Arwyneb PCB modern ar gynhyrchu a chymhwyso
| Cynhyrchu gorffeniadau arwyneb mwyaf cyffredin a ddefnyddir | |||||||||
| Priodweddau | ENIG | ENEPIG | Aur Meddal | Aur caled | IAg | ISn | HASL | HASL- LF | OSP |
| Poblogrwydd | Uchel | Isel | Isel | Isel | Canolig | Isel | Isel | Uchel | Canolig |
| Cost Proses | Uchel (1.3x) | Uchel (2.5x) | Uchaf (3.5x) | Uchaf (3.5x) | Canolig (1.1x) | Canolig (1.1x) | Isel (1.0x) | Isel (1.0x) | Isaf (0.8x) |
| Blaendal | Trochi | Trochi | Electrolytig | Electrolytig | Trochi | Trochi | Trochi | Trochi | Trochi |
| Oes Silff | Hir | Hir | Hir | Hir | Canolig | Canolig | Hir | Hir | Byr |
| RoHS Cydymffurfio | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | No | Oes | Oes |
| Cyd-planaredd arwyneb ar gyfer yr UDRh | Ardderchog | Ardderchog | Ardderchog | Ardderchog | Ardderchog | Ardderchog | Gwael | Da | Ardderchog |
| Copr Agored | No | No | No | Oes | No | No | No | No | Oes |
| Trin | Arferol | Arferol | Arferol | Arferol | Critigol | Critigol | Arferol | Arferol | Critigol |
| Ymdrech Proses | Canolig | Canolig | Uchel | Uchel | Canolig | Canolig | Canolig | Canolig | Isel |
| Gallu Ailweithio | No | No | No | No | Oes | Heb ei awgrymu | Oes | Oes | Oes |
| Cylchoedd Thermol Gofynnol | lluosog | lluosog | lluosog | lluosog | lluosog | 2-3 | lluosog | lluosog | 2 |
| Mater whisger | No | No | No | No | No | Oes | No | No | No |
| Sioc Thermol (PCB MFG) | Isel | Isel | Isel | Isel | Isel iawn | Isel iawn | Uchel | Uchel | Isel iawn |
| Gwrthiant Isel / Cyflymder Uchel | No | No | No | No | Oes | No | No | No | Amh |
| Cymwysiadau'r gorffeniadau arwyneb mwyaf cyffredin a ddefnyddir | |||||||||
| Ceisiadau | ENIG | ENEPIG | Aur Meddal | Aur Caled | IAg | ISn | HASL | LF-HASL | OSP |
| Anhyblyg | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes |
| Fflecs | Cyfyngedig | Cyfyngedig | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes |
| Flex-Rgid | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Ddim yn Ffafriedig |
| Cae Gain | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Ddim yn Ffafriedig | Ddim yn Ffafriedig | Oes |
| BGA & μBGA | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Ddim yn Ffafriedig | Ddim yn Ffafriedig | Oes |
| Solderability Lluosog | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Cyfyngedig |
| Sglodion Fflip | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | No | No | Oes |
| Gwasgwch Fit | Cyfyngedig | Cyfyngedig | Cyfyngedig | Cyfyngedig | Oes | Ardderchog | Oes | Oes | Cyfyngedig |
| Trwy-Twll | Oes | Oes | Oes | Oes | Oes | No | No | No | No |
| Bondio Gwifren | Ydw (Al) | Ydw (Al, Au) | Ydw (Al, Au) | Ydw (Al) | Newidyn (Al) | No | No | No | Ydw (Al) |
| Gwlybedd Sodro | Da | Da | Da | Da | Da iawn | Da | Gwael | Gwael | Da |
| Uniondeb Solder Cyd | Da | Da | Gwael | Gwael | Ardderchog | Da | Da | Da | Da |
Mae'r oes silff yn elfen hanfodol y mae angen i chi ei hystyried wrth wneud eich amserlenni gweithgynhyrchu.Oes Silffyw'r ffenestr weithredol sy'n caniatáu i'r gorffeniad gael weldadwyedd PCB cyflawn.Mae'n hanfodol sicrhau bod eich holl PCBs wedi'u cydosod o fewn yr oes silff.Yn ogystal â deunydd a phroses sy'n gwneud gorffeniadau arwyneb, mae bywyd silff y gorffeniad yn cael ei ddylanwadu'n gryfgan PCBs pecynnu a storio.Bydd cymhwyso'n fanwl gywir y fethodoleg storio gywir a awgrymir gan ganllawiau IPC-1601 yn cadw weldadwyedd a dibynadwyedd gorffeniadau.
Tabl 3 Cymhariaeth oes silff ymhlith Gorffeniadau Arwyneb Poblogaidd PCB
|
| BYWYD SHELI nodweddiadol | Oes Silff a Awgrymir | Cyfle Ailweithio |
| HASL-LF | 12 Mis | 12 Mis | OES |
| OSP | 3 Mis | 1 Mis | OES |
| ENIG | 12 Mis | 6 Mis | NA* |
| ENEPIG | 6 Mis | 6 Mis | NA* |
| Electrolytig Ni/Au | 12 Mis | 12 Mis | NO |
| IAg | 6 Mis | 3 Mis | OES |
| ISn | 6 Mis | 3 Mis | OES** |
* Ar gyfer ENIG ac ENEPIG mae gorffen cylch adweithio i wella gwlybedd arwyneb ac oes silff ar gael.
** Ni awgrymir ail-wneud tun cemegol.
Yn oli Blogiau
Amser postio: Tachwedd-16-2022
